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研磨機加工工件有哪些常見缺陷

  • 作者:admin
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  • 時間:2019-05-10
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摘要:細心的伙伴有沒有發現,在一些剛完成的 研磨機 加工工件的表面會出現一些瑕疵。這就為 研磨機 的加工工藝劃上不完美的一筆了,那么加工工件有哪些常見缺陷呢? 1、工件出現喇叭口,主要是由于砂輪超過工件孔口的長度太多,接長軸的剛性比較差,工件的反向太
    細心的伙伴有沒有發現,在一些剛完成的研磨機加工工件的表面會出現一些瑕疵。這就為研磨機的加工工藝劃上不完美的一筆了,那么加工工件有哪些常見缺陷呢?

 
  1、工件出現喇叭口,主要是由于砂輪超過工件孔口的長度太多,接長軸的剛性比較差,工件的反向太慢。解決這一問題相應的措施,減小孔徑的長度,盡量做到短而粗的長軸。適當控制反向時間。
 
  2、出現螺旋形痕跡,主要是由于縱向進給量太大,砂輪出現鈍化所引起的。需要減小縱向進給量,及時的進行砂輪修整,增強接長軸的剛性。
 
  3、工件表面出現燒傷現象,原因是由于砂輪的粒度過細硬度過硬所引起的、研磨液的排屑不良砂輪出現堵塞引起燒傷,加工深度過大,散熱條件差所引起的,消除這種缺陷的方法,選擇選擇正確的砂輪,及時的消除研磨機工作面上的研磨液,修整砂輪。研磨的時候需要分為粗磨與精磨兩部分,在出現散熱條件差的時候,盡量使用冷卻液進行工件加工。
 
  4、錐形孔的存在,頭架未調整好,工件冷熱收縮出現不均勻,砂輪的磨損不均勻所引起的,針對這些缺陷,需要重新調整頭架、工件在冷卻之后需要測量工件半徑,需要及時修整好研磨機砂輪。
 
  5、研磨機加工中,工件表面不光潔,主要是由于砂輪的周圍速度比較愛低,修整的過于粗糙,加工中產生振動。需要盡可能將砂輪直徑增大些,重新進行砂輪修整,安裝砂輪需要正確。
 
    要想有個完美的研磨機加工工藝,就要減少這些缺陷的出現。希望伙伴們看完這篇文章,對研磨機加工工件缺陷有足夠的處理方法。