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常見的拋光液與拋光磨料有什么用途?

發布日期(qi): 2021-04-21  瀏覽人數:

      光就是對工件表面進行加工,使其高度光潔。一般用附有細磨粉的軟質輪子高速旋轉來擦拭工作。此外還有液體拋光、電解拋光等方法。簡單說拋光液就是使物件表面光亮的試劑。
 
拋光液拋光后的產品亮度均勻一致,一般處理溫度為中溫,無需加過高的溫度。
 
拋光液:
 
1:懸浮液拋光液 磨料微粉與蒸餾水配成。粗拋光可選用6um粒度的磨料磨粉;精拋光可選用約1um粒度的磨料微粉。
 
2:膏狀研磨膏。由金剛石微粉、硬脂酸、三乙醇胺和肥皂乳劑配置而成。一般會根據各中拋光需求來選用不同粒度的金剛石微粉制成研磨膏。
 
3:噴霧狀拋光液。由一定粒度的金剛石微粉和某些輔助材料裝在壓力罐中制成。
拋光磨料:
 
1:金剛石。極高的硬度,顆粒外形尖銳鋒利,對于不同硬度的材料都具有很好的磨削作用,對于存在軟硬相差懸殊的不同相的合金試樣拋光效果較好。此外,金剛石拋光磨料磨削壽命長,切削能力高,因而磨料消耗少,同時還可以使試樣表面基本不產生形變擾亂層。
 
2:氧化鋁。硬度很高,與被拋光材料一般不發生化學反應。氧化鋁拋光磨料是一般鋼鐵試樣常用的拋光磨料。但它不宜用于拋光鋁及鋁合金,因為氧化鋁磨料容易使鋁表面晦暗且產生腐蝕坑。
 
3:氧化鉻。拋光能力弱于氧化鋁,可以用作鋼鐵試樣的最終拋光。
 
4:氧化鐵。可以獲得極光亮的表面,但同時容易產生變形擾亂層,且會將非金屬夾雜物從試樣金屬基體中曳出,使用很少。
 
5:氧化鎂。硬度較低,顆粒極細,具有尖銳的外形和良好的磨削刃口。它比較適用于鋁、鎂及其他非鐵金屬及合金試樣的最終拋光。它對鋼鐵試樣中的非金屬夾雜物曳出作用小,因此特別適合于夾雜物檢驗和鑄鐵石墨試樣的拋光特別有利。
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